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簡(jiǎn)單說一說TOFD檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)

發(fā)布時(shí)間：2018-04-28  點(diǎn)擊次數(shù)：人次  分享：

采用TOFD檢測(cè)的經(jīng)濟(jì)效益

 

1）采用TOFD檢測(cè)可不用采取防護(hù)措施，省去曝光室等高昂建造費(fèi)用，少則省去數(shù)十萬，多則數(shù)百萬；

采用TOFD檢測(cè)不再需要常年累月的耗材消費(fèi)，按一千米焊縫檢測(cè)為例，射線檢測(cè)至少需要3000張以上的膠片，而TOFD檢測(cè)除了消耗耦合劑外，沒有任何其它費(fèi)用；

采用TOFD檢測(cè)讓“檢測(cè)人員一般在晚上工作”的情況徹底改觀，可以多種工種同時(shí)工作，極大提高工作效率；

采用TOFD檢測(cè)讓“今天檢測(cè)明天拿結(jié)果”的情況成為歷史，現(xiàn)在已經(jīng)可以“立等可取”了，也就是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可以現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫情況進(jìn)行評(píng)估，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行返修，大大加快了生產(chǎn)進(jìn)程；

采用TOFD檢測(cè)，我們?cè)俸竦娜萜饕膊慌铝耍穸仍?/span>X射線檢測(cè)的時(shí)候需要滿足很多現(xiàn)場(chǎng)條件，而TOFD檢測(cè)中，一臺(tái)儀器可以搞定12-400毫米厚工件，而且不同厚度工件檢測(cè)能保持一樣的速度。

2）TOFD技術(shù)的定量精度高。采用衍射時(shí)差技術(shù)對(duì)缺陷定量，精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)手工超聲波檢測(cè)。一般認(rèn)為，對(duì)線性缺陷或面積型缺陷，TOFD定量誤差小于1mm。對(duì)裂紋和未熔合缺陷高度測(cè)量誤差通常只有零點(diǎn)幾毫米。

3）TOFD檢測(cè)簡(jiǎn)單快捷，最常用的非平行掃查只需一人即可以操作，探頭只需沿焊縫兩側(cè)移動(dòng)即可，不需做鋸齒掃查，檢測(cè)效率高，操作成本低。

4）TOFD檢測(cè)系統(tǒng)配有自動(dòng)或半自動(dòng)掃查裝置，能夠確定缺陷與探頭的相對(duì)位置，信號(hào)通過處理可以轉(zhuǎn)換為TOFD圖像。圖像的信息量顯示比A掃描顯示大得多，在A型顯示中，屏幕只能顯示一條A掃信號(hào)，而TOFD圖像顯示的是一條焊縫檢測(cè)的大量A掃信號(hào)的集合。與A型信號(hào)的波形顯示相比，包含豐富信息的TOFD圖像更有利于缺陷的識(shí)別和分析。

5）當(dāng)今使用的TOFD檢測(cè)系統(tǒng)都是高性能數(shù)字化儀器，完全克服了模擬超聲探傷儀和簡(jiǎn)單數(shù)字超聲波探傷儀記錄信號(hào)能力差的特點(diǎn)，不僅能全過程記錄信號(hào)，長(zhǎng)久保存數(shù)據(jù)，而且能夠高速進(jìn)行大批量信號(hào)處理。

6）TOFD技術(shù)除了用于檢測(cè)外，還可用于缺陷擴(kuò)張的監(jiān)控，是有效且能精確測(cè)量出裂紋增長(zhǎng)的方法之一。

7）TOFD能對(duì)缺陷深度位置進(jìn)行精確定位，對(duì)缺陷自身高度進(jìn)行定量。

8）由于缺陷衍射信號(hào)與角度無關(guān)，檢測(cè)可靠性和精度不受角度影響。

9）根據(jù)衍射信號(hào)傳播時(shí)差確定衍射點(diǎn)位置，缺陷定量定位不依靠信號(hào)振幅。

 

TOFD技術(shù)與射線技術(shù)比較的優(yōu)勢(shì)

 

1）TOFD檢測(cè)結(jié)果與射線檢測(cè)結(jié)果都是以二維圖像顯示，不同的是TOFD能對(duì)缺陷的深度和自身高度進(jìn)行精確測(cè)量，而射線只能得到缺陷的俯視圖信息，對(duì)于判斷缺陷危害性成都的重要指標(biāo)，厚度方向的長(zhǎng)度，射線是很難達(dá)到的。

2）TOFD技術(shù)可探測(cè)的厚度大，對(duì)厚板探傷的效果比較明顯，但射線對(duì)厚板的穿透能力非常有限。

3）TOFD技術(shù)檢測(cè)缺陷的能力非常強(qiáng)，特殊的探傷方式使其具有相當(dāng)高的檢出率，約90%左右，而相比之下，射線檢測(cè)的檢出率稍低，大約75%，在實(shí)際工作中，我們也發(fā)現(xiàn)有TOFD檢測(cè)出來的缺陷，X射線未能發(fā)現(xiàn)的情況，這給質(zhì)量控制帶來了極大的隱患。

4）TOFD技術(shù)所采集的是數(shù)據(jù)信息，能夠進(jìn)行多方位分析，甚至可以對(duì)缺陷進(jìn)行立體復(fù)原。這是因?yàn)?/span>TOFD技術(shù)是將掃查中所有的原始信號(hào)都進(jìn)行了保存，在脫機(jī)分析中我們可以利用計(jì)算機(jī)對(duì)這些原始信號(hào)進(jìn)行各種各樣的分析，以得出更加精確的缺陷判斷結(jié)果；而射線檢測(cè)只能醬射線底片置于觀片燈前進(jìn)行分析，不可以再進(jìn)一步利用軟件對(duì)缺陷進(jìn)行更加全面的分析。

5）TOFD檢測(cè)操作簡(jiǎn)單，掃查速度快，檢測(cè)效率高；而射線檢測(cè)過程繁瑣，耗時(shí)長(zhǎng)，效率低下。

6）TOFD技術(shù)是利用超聲波進(jìn)行探傷，對(duì)檢測(cè)時(shí)的工作環(huán)境沒有特殊的要求。超聲波檢測(cè)是一種環(huán)保的檢測(cè)方式，對(duì)使用人員沒有任何傷害，所以在工作場(chǎng)合不需要特殊的安全保護(hù)措施；而射線檢測(cè)因其放射的危害性受到國家政策的嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)只能單工種工作，降低了檢測(cè)工作的效率，阻礙了整個(gè)工程進(jìn)度。

7）TOFD檢測(cè)成本低，重復(fù)成本少；而射線檢測(cè)，建造暗示需要較高的投入，平時(shí)工作中的耗材成本重復(fù)發(fā)生，綜合成本相對(duì)較高。

 

 

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